Холодная штамповка

Холодная штамповка – передовой метод обработки металла, позволяющий выпускать детали различных форм без предварительного нагрева листовой заготовки, в отличие от горячего штампования. История возникновения данной технологии начинается с прошлого века, когда благодаря развитию новых технологий возникла необходимость в изготовлении механизмов и деталей для автомобильной промышленности. Со временем этот метод стал востребован и в строительстве благодаря своей доступности.

Заказать услугу

Заказать звонок

Отправить

Нажимая кнопку «Отправить», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных *

Услуги холодной штамповки предлагают многие сервисные центры, где стоимость услуг зависит от цены и типа металлопроката.

Холодная штамповка деталей популярна по нескольким причинам:

Получение готового изделия или заготовки для дальнейшей обработки другими методами.
Высокая точность технологии исключает необходимость дополнительной обработки деталей.
Возможность изготовления легких и прочных изделий.
Процесс осуществляется на роторно-конвейерной линии.
Доступная цена делает эту технологию привлекательной для многих заказчиков.

Принцип технологии

Процесс холодной штамповки осуществляется с помощью специальных штампов, где металл упрочняется под воздействием высокого давления. Исходным материалом служит металлический лист после прокатки. Готовую полосу или листовой прокат сворачивают в рулон и направляют на дальнейшую обработку. Для этого используются два типа прессовочных станков: механические и гидравлические (включая электрогидравлическую обработку).

Этапы изготовления

Одним из ключевых этапов холодной штамповки является проектирование штампов. Благодаря точному формированию и пластичности заготовок создаются изделия с нужными геометрическими характеристиками.

Процесс объемной холодной штамповки включает следующие этапы:

Создание эскиза для будущего штампа.
Разработка схемы раскроя металлопродукции с использованием специализированного программного обеспечения.
При необходимости производится корректировка эскиза.
Финальная проверка размеров созданного штампа.
Разметка отверстий на рабочей поверхности штампа согласно заданным параметрам.

Технология может включать одну из следующих операций:

Выдавливание (используется для создания прутковых заготовок);
Формовка (применяется для выпуска изделий сложной конфигурации);
Холодная высадка (используется для изготовления таких элементов, как болты, шпильки, заклепки, гайки, винты).